QC/T 708-2004汽車空調風機試驗方法

QC/T 708-2004 汽車空調風機試驗方法 QC/T 708-2004汽車空調風機試驗方法

前　　言　隨著汽車空調行業的蓬勃發展，人們對汽車空調風機(蒸發風機、冷凝風機)的需求高速增長，雖然我國汽車空調風機生產廠家眾多，但至今尚無成文的行業標準。為了規范市場、統一行業標準，形成規模經濟效應，特制定本標準。
　　本標準由中國汽車工業協會提出。
　　本標準由國內汽車標準化技術委員會歸口。
　　本標準由中汽長電股份有限公司空調電器廠、長沙汽車電器研究所、浙江瑞安臺興車輛附件廠等負責起草。
　　本標準主要起草人：易輝根、閔躍進、皮紅蓮、張維仁等。

QC/T 708-2004
　　　　　　　　　　　

QC/T 708-2004汽車空調風機試驗方法

1 范圍

本標準規定了汽車空調風機(蒸發風機、冷凝風機)的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、貯存和保管。
本標準適用于汽車空調裝置上驅動負載排出熱量或送出冷氣的風機。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。
GB/T 1236-2000 工業通風機用標準化風道進行性能試驗
GB/T 2423.17 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法(eqv IEC 68-2-11：1988)
GB/T 4942.1 旋轉電機外殼防護分級(IP代碼)
GB 18655 用于保護車載接收機的無線電騷擾特性的限值和測量方法
QC/T 413-2002 汽車電氣設備基本技術條件
QC/T 29106 汽車低壓電線束技術條件

3 術語和定義

本標準采用下列術語和定義。
3.1 額定電流 rated current
蒸發風機或冷凝風機在額定電壓、額定負載、自由通風狀態下的電流。
3.2 額定轉速 rated speed
蒸發風機或冷凝風機在額定電壓、額定負載、自由通風狀態下的轉速。
3.3 壓差 pressure difference
蒸發風機或冷凝風機進風口靜壓與出風口的全壓之差。
3.4 風量 flowrate
蒸發風機或冷凝風機在規定壓差下單位時間內的空氣體積的流量。
3.5 風機 compressor blower and fan
由電機、風葉和外殼組成的空氣驅動組件。
3.6 蒸發風機 evaporator blower
汽車空調裝置上驅動風輪送出蒸發器冷氣的風機。
3.7 冷凝風機 condenser blower
汽車空調裝置上驅動風葉排出冷凝器熱量的風機。

4 要求 QC/T 708-2004汽車空調風機試驗方法

4.1 風機的通用規定
4.1.1 風機的通用要求：
風機應符合本標準要求，并應按照經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。風機的外形、安裝尺寸和標志應符合產品圖紙的規定。
4.1.2 風機的常態工作環境條件：
風機的常態工作環境條件按QC/T 413-2002中3.1.2的規定。
4.1.3 風機的工作環境溫度范圍：
4.1.3.1 蒸發風機的工作環境溫度范圍：-40～70℃。
4.1.3.2 冷凝風機的工作環境溫度范圍：-40～85℃。
4.2 風機的基本性能參數
4.2.1 風機的產品技術條件中應規定：
a) 額定電流與額定轉速；
b) 在壓差為l00Pa時風機的風量或根據用戶指定的壓差時風機的風量。
4.2.2 風機采用的低壓電線束、插接器的接觸電阻、電壓降及插拔力等應符合QC/T 29106的規定。
4.2.3 風機上機械緊固件的擰緊力矩要求應在產品技術文件中規定。
4.3 風機有關部位的溫升限值
風機有關部位的溫升限值按QC/T 413-2002中3.3.3及3，3.4的規定。
4.4 風機的噪聲
風機在噪聲試驗室中運行時，應無異常的機械噪聲，測得的A計權聲功率級噪聲限值，蒸發風機應符合表1的規定，冷凝風機應符合表2的規定，對于多速的風機以高速檔為準。
4.5 風機的超速性能
風機應具有承受1.2倍額定轉速(高速檔)歷時2min的超速能力，試驗后風機應無損傷，性能應符合本標準中4.2.1及4.2.3的規定。
4.6 風機的淋水性能
冷凝風機的電機按實際裝車位置應進行淋水試驗。

表1 蒸發風機噪聲限值dB(A)

表2 冷凝風機噪聲限值dB(A)

4.7 風機的絕緣耐壓性能
各個互不連接的導電零部件之間及導電零部件對機殼之間應耐受50Hz、550V正弦波形電壓歷時1min的試驗，絕緣不被擊穿。在大批量連續生產時，可用電壓50Hz、660V，歷時1s的試驗代替。
4.8 風機的電磁騷擾性能
風機的電磁騷擾性能應符合GB 18655的規定。
4.9 風機的耐溫度性能
4.9.1 耐低溫性能：
風機的耐低溫性能按QC/T 413-2002中3.10.1的規定。
4.9.2 耐高溫性能：
風機的耐高溫性能按QC/T 413-2002中3.10.2的規定。
4.9.3 耐溫度變化性能：
風機的耐溫度變化性能按QC/T 413-2002中3.10.3的規定。
4.10 風機的耐溫度、濕度循環變化性能
風機的耐溫度、濕度循環變化性能按QC/T 413-2002中3.11的規定。
4.11 風機的耐振動性能
風機的耐振動性能按QC/T 413-2002中3.12的規定。
4.12 風機的耐鹽霧性能
風機應進行鹽霧試驗，在不工作狀態下進行，蒸發風機的持續試驗時間為48h，冷凝風機的持續試驗時間為96h。試驗后，風機應符合本標準中4.2.1的規定。
4.13 風機的表面防護性能
風機表面防護性能按QC/T 413-2002中3.15的規定。
4.14 風機的動平衡性能
4.14.1 蒸發風機的動不平衡量應不大于15g·mm。
4.14.2 冷凝風機的動不平衡量按表3規定。

表3 冷凝風機的動不平衡量

4.15 耐久性
風機的耐久性不低于2000h，試驗后本標準4.2.1規定的基本性能允許下降10%。
4.16 冷凝風機耐堵轉力矩性能
冷凝風機的任一風扇翼片應能承受試驗電壓下通電30s的堵轉力矩試驗。試驗后，風機不應有任何損壞現象，其性能應符合本標準4.2.1的規定。
4.17 冷凝風機電機-風扇的連接強度性能
冷凝風機的電機-風扇應能承受8倍堵轉力矩的連接強度試驗。試驗后不能引起斷裂或肉眼可見的變形。
4.18 冷凝風機運行中的風扇變形性能
常溫下，冷凝風機運行中風扇的*大變形量應符合表4的規定。

表4 冷凝風機風扇變形量mm

5 試驗方法

5.1 通用試驗條件
風機的試驗環境、試驗電壓、試驗用儀表及設備等均按QC/T 413-2002中4.1的規定進行。
5.2 外形和性能參數試驗
風量測試方法按GB/T 1236的規定進行。其他按QC/T 413-2002中4.2的規定進行。
5.3 溫升試驗
風機的溫升試驗方法按QC/T 413-2002中4.3.1、4.3.2及4.3.5的規定進行。
5.4 噪聲試驗
測量風機的A計權聲功率級，風機應采用彈性安裝并在自由通風狀態下運行。蒸發風機噪聲試驗按圖1所示進行。吸風型冷凝風機和排風型冷凝風機噪聲試驗分別按圖2和圖3所示進行。
5.5 超速試驗
風機的超速試驗力法按QC/T 413-2002中4.5的規定進行。
5.6 淋水試驗
冷凝風機的電機以實際安裝方式按GB/T 4942.1的規定進行。

圖1 蒸發風機噪聲試驗示意圖

圖2 吸風型冷凝風機噪聲試驗示意圖

圖3 排風型冷凝風機噪聲試驗示意圖

5.7 絕緣耐壓試驗
風機的絕緣耐壓試驗方法按QC/T 413-2002中4.8的規定進行。
5.8 風機的電磁騷擾性試驗
風機的電磁騷擾性試驗方法按GB 18655的規定進行。
5.9 溫度試驗
5.9.1 低溫試驗：
風機的低溫試驗方法按QC/T 413-2002中4.10.1的規定進行。
5.9.2 高溫試驗：
風機的高溫試驗方法按QC/T 413-2002中4.10.2的規定進行。
5.9.3 溫度變化試驗：
風機的溫度變化試驗方法按QC/T 413-2002中4.10.3的規定進行。
5.10 溫度/濕度組合循環試驗
風機的溫度/濕度組合循環試驗方法按QC/T 413-2002中4.11的規定進行。
5.11 耐振動試驗
風機的耐振動試驗方法按QC/T 413-2002中4.12的規定進行。
5.12 鹽霧試驗
風機的鹽霧試驗方法按GB/T 2423.17中試驗Ka：鹽霧試驗方法的規定進行。
5.13 風機表面防護檢驗
風機表面防護檢驗方法按QC/T 413-2002中4.15的規定進行。
5.14 動平衡試驗
常溫下，在專用動平衡試驗設備上，試驗電壓條件下進行試驗。
5.15 耐久性試驗
5.15.1 風機的耐久性試驗，在專用試驗臺上或在相配套的車用空調上進行。在專用試驗臺上試驗時，風機在壓差為0Pa時，在試驗電壓下進行，蒸發風機在常溫下，冷凝風機在環境溫度為55℃±2℃時連續運行。
5.15.2 制造廠與用戶協商，可采用如下強化耐久性試驗方法。
5.15.2.1 蒸發風機強化耐久性試驗：
在工作溫度為55℃±2℃、1.1倍試驗電壓條件下，連續高速運行50min，再停止運行10min為一個循環，共做200個循環。試驗后，軸承運行應自如，各個零部件不應有損傷，電刷和換向器的磨損不能超過其有效磨損量的15%。
5.15.2.2 冷凝風機強化耐久性試驗：
在工作溫度為85℃±2℃、1.1倍試驗電壓條件下，連續運行50min，再停止運行10min為一個循環，共做200個循環。試驗后，軸承運行應自如，各個零部件不應有損傷，電刷和換向器的磨損不能超過其有效磨損量的15%。
5.16 冷凝風機堵轉力矩試驗
常溫下，卡住冷凝風機的任一一個風扇翼片，并在試驗電壓下通電30s。
5.17 冷凝風機電機-風扇連接強度試驗
常溫下，固定風扇，在電機軸上施加8倍的堵轉力矩。
5.18 冷凝風機運行中風扇的變形試驗
常溫下，壓差為0Pa，試驗電壓條件下，用激光探頭測量冷凝風機葉片的*大變形量。

6 檢驗規則

6.1 出廠檢驗
按本標準中4.1.1和4.2.1a)的規定進行100%出廠檢驗。
6.2 驗收檢驗
按QC/T 413-2002中5.4的規定進行。
6.3 型式檢驗
6.3.1 風機型式檢驗的樣品平均分成4組，按下列分組及項目順序試驗：
a) 第1組：噪聲試驗、溫升試驗、電磁騷擾性試驗、絕緣耐壓試驗、鹽霧試驗；
b) 第2組：溫度試驗、溫度/濕度組合循環試驗、超速試驗、淋水試驗；
c) 第3組：耐振動試驗、表面防護檢驗、動平衡試驗、堵轉力矩試驗、連接強度試驗、變形試驗；
d) 第4組：耐久性試驗。
6.3.2 其他規定按QC/T 413-2002中5.5的規定進行。