發動機冷卻液模擬工作腐蝕試驗標準試驗方法
發動機冷卻液模擬工作腐蝕試驗標準試驗方法, 內部腐蝕試驗,ASTM D 2570
該標準以固定名稱D 2570 發行;名稱后緊接著的數字表明**采納的年份,或在發生修改的情況下,指的是*
后一次修改的年份。括號內的數字指*后一次批準的年份.上標(ε)指自*后一次修改或重新批準后,進行過
編輯修改。
1 范圍
1.1 該試驗方法評估了在受控制的,基本上等溫的實驗室條件下,循環的發動機冷卻液對
金屬試樣及汽車冷卻系統部件的影響。
1.2 該試驗方法規定了當前汽車使用的典型的試驗材料,冷卻系統部件,冷卻液類型,冷
卻液流動條件。
1.3 以SI 或英寸-磅單位制表示的值被視為標準值。括號內的值為近似值,僅供參考。
1.4 本標準并非旨在說明所有與其使用相關的**問題(如果存在的話)。本標準的用戶
應負責在使用前確定適當的**及健康操作規程,并確定規章限定的適用性。第6 部分給出了
特殊的預防說明。
2 引用文件
2.1 ASTM 標準:
D 1121 發動機冷卻液及防銹液儲備堿度的試驗方法2
D 1176 試驗用發動機冷卻液水溶液或防銹液取樣及制備的試驗方法2
D 1177 發動機冷卻液冰點試驗方法2
D 1193 試劑水技術規范3
D 1287 發動機冷卻液及防銹液PH 值試驗方法2
D 1384 在玻璃器皿中發動機冷卻液腐蝕試驗的試驗方法2
D 2758 使用發動機測功機試驗發動機冷卻液的試驗方法2
D 2847 在轎車及輕型卡車中試驗發動機冷卻液的操作規程2
D 3306 汽車及輕型車中乙二醇基發動機冷卻液技術規范2
D 4985 需要首先加注SCA 的重型發動機低硅酸鹽乙二醇基發動機冷卻液技術規范2
2.2 SAE 標準:4
SAE J20e 冷卻液系統軟管標準
發動機冷卻液模擬工作腐蝕試驗標準試驗方法, 內部腐蝕試驗,ASTM D 2570
3 試驗方法小結
3.1 發動機冷卻液在190°F(88℃)時,在一包含金屬液池(metal reservoir),汽車
冷卻液泵,汽車散熱器,及橡膠連接軟管的流動回路中循環1064 小時。在金屬液池中裝上了
代表發動機冷卻系統金屬的試樣,金屬液池模擬發動機汽缸體。在試驗結束時,通過測量試樣
的質量損失并通過目視檢查部件的內表面確定冷卻液的防腐蝕特性。
4 意義及使用
4.1 由于更接近發動機冷卻系統工況,該試驗方法與玻璃器皿試驗(試驗方法D 1384)相
比,能提供發動機冷卻液的更好的評估及選擇審查。通過控制冷卻液的流通循環,使用汽車冷
卻系統部件及更大的金屬表面面積與冷卻液容積比,可獲得這種改進。
4.2 雖然此試驗方法提高了辨別力,它不能確定地預測令人滿意地防腐蝕性能及工作壽
命。如果想更大地保證令人滿意的性能,應通過完全的發動機試驗(試驗方法D 2758)獲
得,或從處于實際工作中現場測試(操作規程D 2847)中獲得。
4.3 在附錄X1 中進一步討論了該試驗的意義及解釋說明以及它的局限性。
4.4 如果該試驗方法用作技術規范D 3306 及D 4985 的鑒定試驗,應使用列于第5 部分的
推薦使用的部件。如果不是為了此類鑒定目的,那么如果在合約各方一致同意時,可以使用合
適的替代部件。
5 儀器裝置
5.1 金屬液池(reservoir)—圖1 所示為此部件的裝配圖。代表發動機汽缸體的材料的制造材
料為SAE G3500 汽車鑄造用灰口鐵。6 在金屬液池頂部裝一個直角接頭,連接空氣管路。在空
氣管路內裝上一個截流閥,以防溶液倒流入壓力軟管。