汽車零部件防塵試驗方法
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于暴露在砂塵大氣環(huán)境中的機構(gòu)、電氣、電子和機電產(chǎn)品。
防塵試驗對產(chǎn)品的主要影響有：侵入密封件和外殼；改變電氣性能（如接觸電阻和表面泄漏電流改變等）；阻滯和磨損軸承等運動部件；磨蝕表面，污染潤滑劑；阻塞通風(fēng)口、管路、過濾器、操作孔等；積塵可以稱為水汽凝聚的核心，促進(jìn)腐蝕和霉菌生長。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電器對機械損壞、易爆、腐蝕性氣體或凝濕（例如由凝露所引起的）、霉菌、蟲害等條件下使用的防護(hù)，選用適當(dāng)?shù)脑囼灧椒ê蛧?yán)酷等級，以保證試驗結(jié)果的模擬性和再現(xiàn)性。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。下面列出的是主要參考的部分標(biāo)準(zhǔn)。
GB 2423.37-89 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗L 砂塵試驗方法
GB/T 4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級
GB 8108-1999 車用電子警報器
GB 10485-1989 汽車和掛車外部照明和信號裝置基本環(huán)境試驗
GB 14166-2003 機動車成年乘員用**帶和約束系統(tǒng)
QC/T 413-2002 汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件
QC/T 417.1-2001 車用電線束插接器
Q-BYDQ-J01.004-2006 組合儀表分級檢測規(guī)范
Q-BYDQ-J01.101-2005 汽車**氣囊模塊檢測規(guī)范
3 術(shù)語
3.1
外殼 enclosure
能提供一個規(guī)定的防護(hù)等級，來防止一定的外部影響和防止接近、觸及帶電部分、運動部件以及防止固體異物進(jìn)入外殼內(nèi)部的部件。
注：對于為了防護(hù)外界固體異物進(jìn)入殼內(nèi)觸及帶電部分或運動部件而設(shè)置的柵欄（絕緣隔板）、孔洞形狀以及其他設(shè)施不管是否附于外殼或是封閉設(shè)備組成部分，均被認(rèn)為是外殼的一部分（那些不用鑰匙或工具就能拆除的部件除外）。
3.2
A、B類外殼 the enclosure of A style 、 the enclosure of B style
A類外殼：樣品在正常工作時殼內(nèi)的氣壓低于周圍大氣壓力。
B類外殼：樣品在正常工作時殼內(nèi)外的大氣壓力相同。
3.3 IP 符號 IP code
表示防護(hù)等級的標(biāo)志符號，由表征字母“IP”和附加在后的兩個表征數(shù)字及補充字母所組成。“IP”后**個數(shù)字為防異物等級表征數(shù)字，**個數(shù)字為防水等級表征數(shù)字。
| **位特征數(shù)字 | 防護(hù)等級 | 試驗條件參見章條 |
| 簡要說明 | 含義 |
| 0 | 無防護(hù) | / |
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| 1 | 防止直徑不小于50mm的固體異物 | 直徑50mm球形物體試具不得完全進(jìn)入殼內(nèi) |
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| 2 | 防止直徑不小于12.5mm的固體異物 | 直徑12.5mm球形物體試具不得完全進(jìn)入殼內(nèi) |
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| 3 | 防止直徑不小于2.5mm的固體異物 | 直徑2.5mm球形物體試具不得完全進(jìn)入殼內(nèi) |
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| 4 | 防止直徑不小于1.0mm的固體異物 | 直徑1.0mm球形物體試具不得完全進(jìn)入殼內(nèi) |
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| 5 | 防塵 | 不能完全防止塵埃進(jìn)入，但進(jìn)入的灰塵量不得影響設(shè)備的正常運行，不得影響** |
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| 6 | 塵密 | 無灰塵進(jìn)入 |
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4 防塵試驗吹塵方式的比較
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的對比，防塵試驗可分為連續(xù)吹塵和間隙吹塵2種吹塵方式，2種方式的區(qū)別在于：
1） 連續(xù)吹塵：適用于檢測產(chǎn)品的外殼密封性能、檢測置于戶外有強氣流和大量砂塵的場所及類似場
所中產(chǎn)品的工作能力的試驗方法。
2） 間隙吹塵：用于檢測產(chǎn)品在灰塵自由沉降、無明顯空氣流動的環(huán)境中工作能力的試驗方法。
5 防塵試驗方法的確定
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的對比，定出了5種試驗方法，如表1所示。
表1 防塵試驗方法分類
| 防塵試驗方法名稱 | 試驗用塵 | 灰塵濃度 g/ m3 | 氣流速度 m/s | 試驗方法及要求 | 試驗時間 | 適合部位 | 適合的試驗產(chǎn)品 |
| 連續(xù)吹塵1 | 滑石粉 | 10.6±7 | ≥7.5～9.5 | 1.試驗時將產(chǎn)品與真空泵相連接，保持殼內(nèi)壓力低于大氣壓力，壓差值不超過1.98kPa。 2.當(dāng)試驗產(chǎn)品無孔時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)決定是否開一連接孔。 3.當(dāng)試驗產(chǎn)品有多個孔時，除與真空泵相連接的孔外，其余孔試驗時應(yīng)封閉。 | 當(dāng)抽氣速度為每小時抽40倍～60倍的殼內(nèi)容積氣體時，為2h。 | A類外殼的產(chǎn)品 | 真空執(zhí)行器、真空電磁閥、碳罐閥 |
| 但抽氣速度為每小時抽氣少于40倍殼內(nèi)容積氣體時，則應(yīng)連續(xù)抽足80倍體積，若抽不足80倍體積則應(yīng)抽至8h為止。 |
| 連續(xù)吹塵2 | 將樣品直接放入試驗箱中，試驗時，各部件上易受灰塵影響的零件（接觸端子、集電環(huán)等）應(yīng)安裝就位。 | 8h | B類外殼的產(chǎn)品（安裝在發(fā)動機罩下或外露的產(chǎn)品） | 冷凝風(fēng)扇電機、玻璃升降器電機、起動機、發(fā)動機、ABS電機、洗滌器電機、雨刮電機等、外后視鏡、ABS總成 、電喇叭、倒車?yán)走_(dá)、報警器 |
| 間隙吹塵1 | 滑石粉 | 在24小時內(nèi)為6±1
| 2 | 將樣品直接放入試驗箱中，試驗時，各部件上易受灰塵影響的零件（接觸端子、集電環(huán)等）應(yīng)安裝就位。
| 每間隔59min吹塵1min，共24h。
| B類外殼的產(chǎn)品（安裝在駕駛室、乘員室及行李艙內(nèi)的產(chǎn)品） | 鼓風(fēng)機電機、門鎖電機、天窗電機等、組合儀表、車速傳感器、開關(guān)類、繼電器盒、車速投影儀、側(cè)門鎖體、遙控器、音響類、ECU類、電線束插接器 |
| 防塵試驗方法名稱 | 試驗用塵 | 灰塵濃度 g/ m3 | 氣流速度 m/s | 試驗方法及要求 | 試驗時間 | 適合部位 | 適合的試驗產(chǎn)品 |
| 間隙吹塵2 | 白水泥 | 在24小時內(nèi)為6±1
| 2 | 將樣品直接放入試驗箱中，試驗時，各部件上易受灰塵影響的零件（接觸端子、集電環(huán)等）應(yīng)安裝就位。
| 每間隔10min吹塵5s，共5h。 | A類外殼的產(chǎn)品（適用于外部照明和信號裝置及汽車燈具外殼防護(hù)） | 燈類（間隙點燈：在試驗電壓下點燈15min，熄燈15min） |
| 間隙吹塵3 | 滑石粉 | / | / | 每間隔20min吹塵5s，共5h。 | B類外殼的產(chǎn)品（特殊產(chǎn)品） | **氣囊模塊、**帶 |
| 注1：間隙吹塵3用圖2設(shè)備（這是由直徑為(1.5±0.1)mm的噴嘴噴出壓強為(550±50)kPa的無油無水壓縮空氣來實現(xiàn)的；其它吹塵方法用圖1設(shè)備即可實現(xiàn)。 注2：滑石粉的要求，能通過篩孔為75μm、金屬絲直徑為50μm的方孔篩的干燥滑石粉。 |
1-樣品；2-玻璃窗；3-壓力計；4-濾塵器；5-空氣流量表；6-閥門；
7-真空泵；8-篩網(wǎng)；9-滑石粉；10-振動器；11-循環(huán)泵
圖1 防塵試驗設(shè)備
圖2 防塵試驗設(shè)備
6 試驗方法
6.1 試驗的一般條件
6.1.1 試驗前后檢測環(huán)境條件
溫 度 相對濕度 氣 壓
18℃～28℃ 45％～75％ 86kPa～106kPa
6.1.2 試驗用儀表
試驗時所用電壓表、電流表應(yīng)不低于0.5級，轉(zhuǎn)速表精度應(yīng)不低于l％。
6.1.3 試驗用設(shè)備
試驗用直流電源應(yīng)選用汽車蓄電池或波紋系數(shù)不大于0.1％的整流穩(wěn)壓電源，或上述兩種電源并聯(lián)工作。
6.1.4 對試驗設(shè)備及工具有特殊要求時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
6.1.5 試驗產(chǎn)品
產(chǎn)品在做試驗前應(yīng)進(jìn)行清潔，樣品上不能有油污、灰塵等雜物，樣品在試驗過程中的放置、取樣方式應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
6.2 試驗前檢測
按產(chǎn)品相關(guān)規(guī)范規(guī)定對試驗產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查及電氣和機械性能的檢測：
a) 產(chǎn)品外形用通用或?qū)Ｓ昧烤邫z測，外觀和標(biāo)志用目測觀察法檢查。
b) 電氣性能參數(shù)的檢測方法應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。
c) 產(chǎn)品檔位轉(zhuǎn)換力、機械緊固件的擰緊力矩宜采用扭力扳手測量。
6.3 試驗參數(shù)
6.3.1 產(chǎn)品的試驗方法選擇參見表1。
6.3.2 本試驗方法中所涉及到的產(chǎn)品方法是參考比亞迪F3車型為母本確定的，其他車型的產(chǎn)品可參考此車型來定試驗參數(shù)。
6.4 試驗時間
6.4.1 產(chǎn)品的試驗時間參見表1。
6.4.2 當(dāng)以上所給的時間對試驗產(chǎn)品不適宜時，相關(guān)規(guī)范可規(guī)定其他試驗時間。
1.5 試驗后恢復(fù)及檢測
6.5.1 試驗結(jié)束后樣品不應(yīng)拿出試驗箱，須在灰塵完全沉降后方可取出試驗產(chǎn)品，將產(chǎn)品從箱內(nèi)取出放在6.1.1條件下恢復(fù)1h～2h，然后立即進(jìn)行檢測。
6.5.2 當(dāng)以上所給的標(biāo)準(zhǔn)條件對試驗產(chǎn)品不適宜時，相關(guān)規(guī)范可規(guī)定其他恢復(fù)條件和完成檢測時間。
6.5.3 試驗后檢測與6.2檢測項目一樣，用來做對比。
